Medidas de qualidade de superfície de controle de tira de cobre

Tira de cobrealta pureza, tecido fino, teor de oxigênio é muito baixo.Possui boa condutividade elétrica, condutividade térmica, resistência à corrosão e propriedades de usinagem, podendo ser soldado e brasado.Medidas para controlar a qualidade superficial da tira de cobre vermelho: em primeiro lugar, devemos fortalecer o controle do processo produtivo.Use pincel e água para limpar as impurezas da superfície da tira de cobre vermelho e embrulhe com papel de forro antes de enrolar para evitar que a superfície seja arranhada.Além disso, o método de laminação totalmente em óleo deve ser adotado, o dispositivo de remoção de óleo do moinho deve ser modificado e a velocidade de laminação deve ser desacelerada, e todas as medidas viáveis ​​devem ser tomadas para remover contaminantes residuais da superfície.Ao mesmo tempo, o pessoal de gestão da produção para fortalecer a gestão da produção, aumentar os esforços de monitoramento.

Em segundo lugar, a protecção dos gases inertes durante o tratamento térmico deve ser reforçada.Como o cobre possui propriedades químicas muito ativas, ele pode reagir rapidamente com substâncias gasosas mais ativas no ar quando tratado termicamente em alta temperatura.Então é necessário proteger o gás inerte de forma mais eficaz para evitar que a tira de cobre seja oxidada.Quando necessário, o aumento adequado de gás inerte também é um dos métodos viáveis.

Novamente, é claro, é necessário reforçar a limpeza da superfície, manter um alto grau de acabamento.No processo de laminação e recozimento áspero, a superfície da tira de cobre produzirá inevitavelmente óxido, portanto, os métodos de limpeza necessários, como decapagem, desengorduramento e passivação, para garantir uma boa implementação.

Fortalecer o controle da embalagem do produto acabado.A tira de cobre deve ser seca após a decapagem.O ambiente úmido acelerará a corrosão do cobre e afetará a precisão do produto acabado.Portanto, para garantir a secagem do produto, é necessário fazer uma abordagem dupla, secando o máximo possível o produto acabado, mas também trabalhando na embalagem.Ao embalar, a caixa de embalagem pode ser preenchida com papel à prova de umidade e depois embrulhada com sacos plásticos, de modo a prevenir eficazmente a influência da umidade externa durante o transporte.