O processo de laminação a quente detira de latãoé o primeiro processo de aquecimento semicontínuo de lingotes, laminação a quente e laminação a frio, e também é o processo chave de controle de qualidade da superfície da tira.Na fase de aquecimento, a atmosfera no forno, a temperatura, o tempo de aquecimento e a qualidade do contato com o fundo do forno têm influência óbvia na qualidade da tira.
Os defeitos superficiais da tira de latão causados pelo aquecimento e laminação a quente também são mais graves, manifestando-se principalmente no espessamento da crosta de óxido causado pelo atraso no aquecimento, na prensagem da escória oxidada no fundo do forno em lingote e no fraco efeito de descascamento da laminação a quente .O processo de fresagem se a fresagem não estiver limpa, fresagem com vazamento, flor de faca, etc., causará diretamente o fenômeno de descascamento, escória e furo da superfície da tira.
Controlar a atmosfera no forno, implementar rigorosamente o processo de aquecimento, a inspeção regular e a manutenção oportuna do fundo do forno são as chaves para reduzir a oxidação severa dos lingotes de tiras de latão, a intrusão de escória de óxido e grãos grossos.Ao fresar a superfície, a qualidade da lâmina da fresa, a consistência, a vibração da fresa e a redução da pressão do cavaco de fresagem são a chave para garantir a qualidade da superfície de fresamento.Ao mesmo tempo, o processo de fresagem rigoroso é implementado e a velocidade de fresagem é controlada para resolver o problema da lâmina grande.
A fim de garantir a qualidade geral do tarugo, o poço de oxidação local não lavado deve ser polido e reparado durante a laminação.Além disso, a superfície de fresagem da correia de latão deve prestar atenção à qualidade do enrolamento, para evitar a presença de lacunas entre as camadas, no processo de levantamento e outras camadas causarão arranhões superficiais, deixando problemas ocultos para a qualidade da superfície.
Além disso, tira de latão, placa de latão também pode ser usada com papel de forro intercalar ou outros materiais flexíveis resistentes ao desgaste (como pano de cobra, tecido não tecido, etc.) para reduzir o risco do intercalar, garantir que o intercalar deslize na superfície do espaço em branco com danos.
Horário da postagem: 22 de setembro de 2022