Propriedades de soldagem de váriosligas de cobre:
1. A condutividade térmica do cobre vermelho é alta.A condutividade térmica do cobre vermelho à temperatura ambiente é cerca de 8 vezes maior que a do aço carbono.É difícil aquecer localmente a soldagem de cobre até a temperatura de fusão.Portanto, uma fonte de calor com energia concentrada deve ser utilizada durante a soldagem.Freqüentemente ocorrem rachaduras quando cobre e ligas de cobre são soldadas.As trincas estão localizadas em soldas, linhas de fusão e zonas afetadas pelo calor.As rachaduras são danos intergranulares e a cor de oxidação óbvia pode ser vista na seção transversal.Durante o processo de cristalização da soldagem, traços de oxigênio e cobre formam Cu2O e formam um eutético de baixo ponto de fusão (α+Cu2O) com α cobre, e seu ponto de fusão é 1064°C.
2. O chumbo é insolúvel em cobre sólido, e o chumbo e o cobre formam um eutético de baixo ponto de fusão com um ponto de fusão de cerca de 326°C.Sob a ação de tensões internas de soldagem, as juntas de cobre e ligas de cobre em alta temperatura formam rachaduras nas partes frágeis das juntas soldadas.Além disso, o hidrogênio na solda também pode causar rachaduras.A porosidade ocorre frequentemente nas soldas de cobre e ligas de cobre.A porosidade no metal de solda de cobre puro é causada principalmente pelo gás hidrogênio.Quando o gás CO é dissolvido em cobre puro, os poros também podem ser causados pelo vapor de água e pelo gás CO2 gerado pela reação do monóxido de carbono e do oxigênio.
3. A tendência de formação de porosidade na soldagem de liga de cobre é muito maior do que a do cobre puro.Geralmente, os poros estão distribuídos no centro da solda e próximos à linha de fusão.Quando cobre puro e ligas de cobre são soldadas, as propriedades mecânicas da junta tendem a diminuir.No processo de soldagem de ligas de cobre, ocorrerá oxidação do cobre e evaporação e queima dos elementos da liga.O baixo ponto de fusão eutético e vários defeitos de soldagem levam à redução da resistência, plasticidade, resistência à corrosão e condutividade elétrica da junta soldada.
Horário da postagem: 14 de junho de 2022