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Um tipo de método de controle de aquecimento de tubo de cobre

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A tubo de cobremétodo de controle de aquecimento Uma bancada de dispositivo de corte de resfriamento de água por spray sincronizado de tubo de cobre, a extremidade inferior da bancada é equipada com pés de apoio em ambos os lados e o lado superior esquerdo da bancada é equipado com uma placa de colocação, uma tocha de plasma é instalada na parte superior da placa de suporte, um assento fixo é instalado na parte superior do suporte e um bocal é instalado dentro do colar fixo e o bocal é conectado à bomba de água através de um tubo de guia de água.
O tubo de cobre é pulverizado sincronizadamente com água para resfriar o processo de corte.Quando a tocha de corte a plasma é usada para cortar o tubo de cobre, os parafusos de fixação são afrouxados e a bomba d'água bombeia a água armazenada no tanque de coleta de água para dentro do tubo guia de água.A água é pulverizada através do bico para resfriar o bico da pistola de corte a plasma, o que garante o resfriamento do bico da pistola de corte a plasma, evita o fenômeno de dano térmico do bico da pistola de corte a plasma, garante que a costura de corte do tubo de cobre seja relativamente lisa e melhora a eficiência do trabalho.s eficiência.
Um método para controlar o aquecimento de uma placa em um forno de aquecimento de laminação de aço, o método de controle de aquecimento compreendendo as seguintes etapas: S1, detecção do campo de temperatura em tempo real da placa no forno de aquecimento;S2, controlando os parâmetros de trabalho do dispositivo de combustão na posição do forno da laje.Ao mesmo tempo, um sistema de controle de aquecimento de placa de forno de aquecimento de laminação de aço para aquecimento de acordo com o método de controle de aquecimento acima mencionado também é divulgado.Através do esquema técnico acima mencionado, de acordo com o controle de campo de temperatura em tempo real da laje Os parâmetros de combustão do dispositivo de combustão para aquecimento da laje, de modo a realizar o aquecimento preciso das lajes em diferentes temperaturas de entrada do forno, melhorar a precisão do controle da temperatura alvo da laje fora do forno e reduzir o consumo de energia e a perda de oxidação ao mesmo tempo.O processo de dobragem de tubos de cobre de paredes finas em equipamentos de gelo, após analisar a tensão e a deformação no processo de dobragem e as causas de vários problemas de qualidade, formulou processos de recozimento, lubrificação e dobragem de tubos de cobre.Projeto de acordo com as características de deformação dos materiais A matriz de dobra do tubo foi desenvolvida, e o sulco antideformação e o mandril de dobra do tubo foram usados ​​para resolver os defeitos de enrugamento da borda interna e achatamento da borda externa durante o processo de dobra.A prática de produção provou que o design do processo é razoável, a estrutura do molde é simples e prática e os produtos processados ​​são de boa qualidade, adequados para produção em pequenos lotes.Um fio de soldagem a arco submerso para aço de tubulação de ultra-alta resistência e seu método de preparação.O esquema técnico é: os componentes do fio de soldagem a arco submerso são: C é 0,040,06% em peso, Mn é 1,402,00% em peso, Mo é 0,701,10% em peso, Ni é 2,002,60% em peso, Cr é 0,801,20% em peso, Cu é 0,100,30% em peso, B≤0,0005% em peso %, S≤0,01% em peso, P≤0,01% em peso, O saldo é Fe e impurezas inevitáveis;o processo de preparação é o seguinte: adicionar 0,010,5% em peso de aditivos compostos na fundição de acordo com os componentes acima, fundidos em tarugos, laminados a quente em fio-máquina de Φ5,5Φ7,5 mm e remover carepas de superfície, desenhados em um fio de solda Φ3,2Φ4,0 mm, revestido de cobre.O aditivo composto é adicionado na forma de um fio tubular.O fio de soldagem preparado na presente invenção é combinado com o fluxo SJ105 para soldagem e a resistência à tração do metal de solda é σ≥910MPa;o metal de solda - tenacidade ao impacto de 30°C A≥84J, adequado para soldagem a arco submerso de tubos de cobre t2.


Horário da postagem: 21 de março de 2023