nybjtp

Análise do motivo da descamação da chapa de cobre

Quando muitas pessoas usam o vermelhofolha de cobrehttps://www.buckcopper.com/factory-direct-sales-copper-sheet-size-can-be-processed-product/, eles descobrirão que a superfície da folha de cobre vermelha está descascada ou amassada.A folha de cobre vermelho tem boa condutividade elétrica, condutividade térmica, resistência à corrosão e desempenho de processamento e pode ser soldada e brasada.Esses peelings ou caroços não podem ser usados.Para a soldagem, a folha de cobre é descascada e não pode ser usada, o que fará com que toda a placa desperdice muitas unidades.A seguir, vamos dar uma olhada na análise dos motivos do descascamento da chapa de cobre.

Quando muitas pessoas usam a placa de cobre vermelha, descobrem que a superfície da folha de cobre vermelha está descascada ou amassada.A folha de cobre vermelho tem boa condutividade elétrica, condutividade térmica, resistência à corrosão e desempenho de processamento e pode ser soldada e brasada.Esses peelings ou caroços não podem ser usados.Para a soldagem, a folha de cobre é descascada e não pode ser usada, o que fará com que toda a placa desperdice muitas unidades.A seguir, vamos dar uma olhada na análise dos motivos do descascamento da chapa de cobre.
1. A camada galvanizada não é processada de forma limpa.Use ácido clorídrico concentrado e peróxido de hidrogênio para descascar a camada galvanizada passivada.Muitos amigos de hardware geralmente descobrem que os produtos de liga de zinco são revestidos com uma camada de revestimento quebrado depois de passar a chapa de ferro., e é por isso.
2. O descascamento da chapa de aço galvanizado indica que a adesão do revestimento é ruim, causada principalmente por tratamento inadequado antes da galvanoplastia.O processo de desengorduramento e desengorduramento deve ser verificado para ver se o desengorduramento está completo.Além disso, o tratamento de corrosão fraca deve ser realizado antes da galvanoplastia, e a peça de trabalho deve ser galvanizada imediatamente após a corrosão fraca, para que a adesão do revestimento na superfície fresca e ativa seja muito melhor.
3. No processo de processamento, ele precisa passar por vários processos de laminação.Em qualquer processo, se a superfície não estiver limpa, haverá óxidos grudados na superfície da placa de cobre.A próxima laminação será feita na placa de cobre, resultando na placa de cobre sendo processada no produto acabado.O óxido cai, o que por sua vez forma pits, pitting e outros defeitos.
4. Durante o processamento, a temperatura é muito alta, o coeficiente de expansão térmica do metal é diferente, a limpeza da superfície de galvanoplastia não é boa e a camada de cobre é muito espessa.
5. Devido à falta de vedação da embalagem durante o transporte, o espaço entre a placa de cobre e a placa de cobre é muito grande.Então, no processo de transporte, devido a solavancos do veículo e outras condições, são causadas colisões e atritos na superfície!A placa de cobre em si é um metal relativamente macio e inevitavelmente descascará em fortes colisões e fricções.
Há um fenômeno de borbulhamento entre a placa de cobre e a camada de cobre.Em primeiro lugar, devemos julgar do simples ao difícil.Primeiro, precisamos ver se há ativação.Ajuste a solução de ativação, a ativação é boa e não haverá formação de espuma.


Horário de postagem: 03 de novembro de 2022