Análise do processo de recozimento de tira de cobre sem oxigênio

O processo de recozimento detira de cobre sem oxigênioé um processo de fabricação chave, que pode eliminar os defeitos estruturais existentes na tira de cobre e melhorar as propriedades mecânicas e a condutividade elétrica da tira de cobre.O sistema de processo de recozimento de tiras de cobre isento de oxigênio é determinado de acordo com os requisitos de propriedades da liga, grau de endurecimento e condições técnicas do produto.Seus principais parâmetros de processo são temperatura de recozimento, tempo de espera, velocidade de aquecimento e método de resfriamento.A determinação do sistema de processo de recozimento deve atender aos três requisitos a seguir:

① Garantir aquecimento uniforme do material recozido para garantir estrutura e desempenho uniformes da tira de cobre livre de oxigênio;

② Certifique-se de que a tira de cobre recozida sem oxigênio não esteja oxidada e que a superfície esteja brilhante;

③ Economize energia, reduza o consumo e aumente o rendimento.Portanto, o sistema de processo de recozimento e o equipamento utilizado para tiras de cobre isentas de oxigênio devem atender às condições acima.Como design de forno razoável, velocidade de aquecimento rápida, atmosfera protetora, controle preciso, ajuste fácil, etc.

Seleção da temperatura de recozimento para tiras de cobre isentas de oxigênio: Além das propriedades da liga e do grau de endurecimento, a finalidade do recozimento também deve ser considerada.Por exemplo, o limite superior da temperatura de recozimento deve ser considerado para o recozimento intermediário, e o tempo de recozimento deve ser adequadamente reduzido;para o recozimento acabado, o foco deve ser colocado em garantir a qualidade e o desempenho do produto Uniforme, tomar o limite inferior da temperatura de recozimento e controlar rigorosamente a flutuação da temperatura de recozimento;a temperatura de recozimento para a grande quantidade de carga é superior à temperatura de recozimento para a pequena quantidade de carga;a temperatura de recozimento da placa é superior à da tira de cobre isenta de oxigênio.

Taxa de aquecimento de recozimento: Deve ser determinada de acordo com as propriedades da liga, quantidade de carga, estrutura do forno, modo de transferência de calor, temperatura do metal, diferença de temperatura no forno e requisitos do produto.Como o aquecimento rápido pode melhorar a produtividade, grãos finos e menos oxidação, o recozimento intermediário de produtos semiacabados adota principalmente aquecimento rápido;para o recozimento de tiras acabadas de cobre isento de oxigênio, com menor carga e espessura fina, utiliza-se aquecimento lento.

Tempo de espera: Ao projetar a temperatura do forno, para aumentar a velocidade de aquecimento, a temperatura da seção de aquecimento é relativamente alta.Após o aquecimento a uma determinada temperatura, é necessário realizar a preservação do calor.Neste momento, a temperatura do forno é semelhante à temperatura do material.O tempo de retenção baseia-se na garantia da penetração uniforme do calor da tira de cobre isenta de oxigênio.

Método de resfriamento: O recozimento do produto acabado é realizado principalmente por resfriamento a ar, e o recozimento intermediário às vezes pode ser resfriado a água.Para materiais de liga com oxidação severa, a incrustação pode estourar e cair sob resfriamento rápido.No entanto, as ligas com efeito de têmpera não podem ser temperadas.

Resumindo, o processo de recozimento de tiras de cobre isentas de oxigênio é um dos processos-chave indispensáveis ​​no processo de fabricação de tiras de cobre.Seu princípio de processo e fatores de influência precisam ser cuidadosamente estudados e analisados, a fim de formular condições de processo de recozimento adequadas para materiais de tira de cobre isentos de oxigênio.Somente através de um processo de recozimento científico e razoável é que tiras de cobre isentas de oxigênio de alta qualidade podem ser produzidas e contribuir para o desenvolvimento da eletrônica, das comunicações e de outros campos.