As impurezas mais nocivas dobronze estanhosão alumínio, silício e magnésio.Quando seu teor excede 0,005%, as inclusões de óxido de SiO2, MgO e Al2O3 resultantes contaminarão a fusão e reduzirão o desempenho de alguns aspectos da liga.
Ao fundir bronze de estanho, como o ponto de ebulição do zinco é relativamente baixo e tem maior afinidade com o oxigênio, o fundido deve ser desoxidado e então colocado no forno para fusão.A placa de bronze de estanho Chuangrui pode complementar a desoxidação, o que é mais útil para evitar o perigo de produzir SnO2.O zinco e o fósforo no fundido têm uma estrutura de desoxidação abrangente, e o 2ZnO·P2O5 resultante é mais fácil de separar do fundido e é benéfico para melhorar a fluidez do fundido.
Usar uma carga seca, ou mesmo pré-aquecer a carga antes de fundir, pode reduzir ou mesmo evitar a absorção de gás pelo fundido.Proporções apropriadas de metal novo e resíduos de processo também contribuem para a estabilidade da qualidade do fundido.A quantidade de resíduos do processo geralmente não deve exceder 20% a 30%.Os fundidos levemente contaminados com impurezas podem ser oxidados soprando ar ou adicionando um oxidante (por exemplo, óxido de cobre CuO).A sucata gravemente poluída por certos elementos impuros pode ser refinada por solvente ou gás inerte, incluindo refusão, para melhorar sua qualidade.
Sequências apropriadas de alimentação e fusão, incluindo a fundição com um forno de indução de núcleo de ferro de alta frequência com forte agitação de fusão, são benéficas para aliviar e evitar a segregação.Adicionar uma quantidade apropriada de níquel ao fundido é propício para acelerar a velocidade de solidificação e cristalização do fundido e tem um certo efeito na redução e prevenção da segregação.Aditivos semelhantes, zircônio e lítio também podem ser selecionados.Pode ser adotado um método de fundição mista de fusão separada de chumbo de liga de cobre e, em seguida, injeção do chumbo fundido no cobre fundido a 1150-1180°C.Em circunstâncias normais, a fundição de bronze de estanho contendo fósforo é principalmente coberta com materiais carbonáceos, como carvão ou coque de petróleo sem solvente.O agente de cobertura usado na fundição de bronze de estanho contendo zinco também deve incluir materiais contendo carbono, como carvão vegetal.Durante o lingotamento contínuo, é apropriado controlar a temperatura de vazamento em 100-150°C acima da liga liquidus.
Horário da postagem: 28 de junho de 2022